အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိ ကြိုးချည်များဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကို မည်သို့ရှောင်ရှားရမည်နည်း

TL;DR:

သံချေးတက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်သံမဏိ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများမှန်ကန်သော သံမဏိအဆင့်ကို ရွေးချယ်ပါ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို သင့်လျော်စွာ တပ်ဆင်ပါ၊ ၎င်းတို့ကို သဟဇာတမဖြစ်သော သတ္တုများ၊ ပိတ်မိနေသော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများနှင့် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုမှ ကာကွယ်ပါ။ သံမဏိသည် passive chromium oxide အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းသောကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် မျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းပြီး အောက်ဆီဂျင်ပြည့်ဝကာ ပျက်စီးမှုမရှိစေရန် လိုအပ်သည်။ ကြိုးစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိကြိုးချည်များသည် စိုစွတ်သော၊ ပူပြင်းသော၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ထိတွေ့မှုနှင့် သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လုံခြုံစွာ တွယ်ကပ်နိုင်သောကြောင့် အထူးထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များသည် သံချေး သို့မဟုတ် အစွန်းအထင်းပေါ်လာပြီးနောက်မဟုတ်ဘဲ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာပစ္စည်းကို ကိုက်ညီအောင်ပြုလုပ်ခြင်းမှ ရရှိပါသည်။

အသုံးချပတ်ဝန်းကျင်ကို လျှော့တွက်ထားသည့်အခါ သံချေးတက်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စတင်လေ့ရှိသည်။ အပြင်ဘက်ဝါယာကြိုးများ၊ ကမ်းရိုးတန်းပစ္စည်းများ၊ အစားအစာပြုပြင်သည့်စက်ယန္တရားများ၊ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးတပ်ဆင်မှုများနှင့် ဓာတုဗေဒစက်ရုံများသည် ဆားမှုန်ရေမွှားများ၊ စိုထိုင်းဆ၊ ရေစီးကြောင်းနှင့် အပူချိန်အတက်အကျများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေနိုင်သည်။ ဤအခြေအနေများတွင် သာမန်ပလတ်စတစ်ကြိုးများ သို့မဟုတ် အရည်အသွေးနိမ့်သတ္တုကြိုးများသည် အနီးအနားရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို အက်ကွဲခြင်း၊ ပြေလျော့ခြင်း သို့မဟုတ် အစွန်းအထင်းဖြစ်စေနိုင်သည်။ သံမဏိကြိုးကြိုးများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအရေးကြီးသည့်အခါ ပိုမိုခိုင်မာပြီး ပိုမိုကြာရှည်ခံသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုကို ပေးစွမ်းသည်။

ပထမခြေလှမ်းကတော့ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုပါ။ စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ သံမဏိကြိုးဟာ ယေဘုယျပြင်ပအသုံးပြုမှုအတွက် ကောင်းကောင်းအလုပ်လုပ်နိုင်ပေမယ့်၊ ပင်လယ်ရေ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဓာတုပစ္စည်းတွေ ဒါမှမဟုတ် မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်တဲ့ပစ္စည်းတွေနဲ့ နီးတဲ့နေရာမှာ သံချေးဒဏ်ခံနိုင်တဲ့ အဆင့်မြင့်ကြိုးကို ပိုနှစ်သက်ကြပါတယ်။ ကလိုရိုက်ထိတွေ့မှုသည် အားနည်းသော သံမဏိသတ္တုစပ်များကို တိုက်ခိုက်နိုင်သောကြောင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်း၊ အစွန်းအထင်းများနှင့် စောစီးစွာပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ WOW Stainless ထုတ်ကုန်များစာမျက်နှာတွင် ရရှိနိုင်သော ချိတ်ဆက်မှုရွေးချယ်စရာများကို သင်ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်ပါသည်။

တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေးသည်လည်း ချေးခံနိုင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အလွန်အကျွံတင်းကျပ်ထားသော၊ ခြစ်ရာများ၊ ထက်မြက်စွာကွေးညွှတ်နေသော သို့မဟုတ် ဓာတ်ပြုနိုင်သောသတ္တုနှင့် ကပ်၍တပ်ဆင်ထားသော ကြိုးသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။ ပျက်စီးနေသော မျက်နှာပြင်များသည် အကာအကွယ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာ၏ တည်ငြိမ်မှုကို လျော့ကျစေသောကြောင့် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် သံမဏိ၏ သဘာဝချေးခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။

• ဖုန်၊ ကာဗွန်သံမဏိဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် ဓာတုအကြွင်းအကျန်များသည် မျက်နှာပြင်ကို ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း သံမဏိချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို သန့်ရှင်းစွာထားသင့်သည်။
• galvanic corrosion ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန်အတွက် အစိုဓာတ်ရှိနေချိန်တွင် stainless steel ကို မတူညီသောသတ္တုများနှင့် ခွဲထားသင့်သည်။
• သင်သည် သက်သေပြနိုင်သော သံမဏိကျွမ်းကျင်မှုနှင့် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုရှိသော ပေးသွင်းသူထံမှ တပ်ဆင်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

ကုမ္ပဏီနောက်ခံအတွက် WOW Stainless about စာမျက်နှာသို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။ ပရောဂျက်အလိုက် လမ်းညွှန်မှုအတွက် အဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ။WOW Stainless ဆက်သွယ်ရန်စာမျက်နှာ.

အပိုင်း ၃: အဓိကလိုအပ်ချက်များ၊ စံနှုန်းများနှင့် စည်းမျဉ်းများ

သံချေးတက်လွယ်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သံမဏိကြိုးချည်နှောင်ခြင်းကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းဆိုင်ရာဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုသာမက လိုက်နာမှုဆိုင်ရာဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် အသုံးချမှုအတွက် ချိတ်များသည် မှန်ကန်သောလျှပ်စစ်၊ မီးဘေးကင်းရေး၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုသင့်သည်။ စက်မှုစက်ရုံများ၊ HVAC စနစ်များ၊ ရထားလမ်းစီမံကိန်းများ၊ ရေကြောင်းအဆောက်အအုံများနှင့် ဒေတာစင်တာများတွင် စာရွက်စာတမ်းများသည် ဆွဲဆန့်အားကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးပါသည်။

အဖြစ်များသော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် မူဘောင်များတွင် ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းရေးစမ်းသပ်မှုအတွက် UL၊ မြောက်အမေရိက လိုက်နာမှုအတည်ပြုချက်အတွက် Intertek မှ ETL၊ ဥရောပဈေးကွက်ဝင်ရောက်ခွင့်အတွက် CE အမှတ်အသားနှင့် နိုင်ငံတကာလျှပ်စစ်ထုတ်ကုန်လက်ခံမှုအတွက် CB အစီအစဉ်တို့ ပါဝင်သည်။ HVAC နှင့် အဆောက်အဦပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဒီဇိုင်းအဖွဲ့များသည် ကြာရှည်ခံမှု၊ လေဝင်လေထွက်ထိတွေ့မှုနှင့် အပူချိန်အခြေအနေများကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ ASHRAE လမ်းညွှန်ချက်ကို ကိုးကားနိုင်သည်။

ပစ္စည်းအဆင့်၊ အပေါ်ယံလွှာနှင့် စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ ညှိနှိုင်းမှုမရှိသည့်အခါ လိုက်နာမှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများ မကြာခဏပေါ်လာလေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 304 သံမဏိသည် အိမ်တွင်းအသုံးပြုရန် လက်ခံနိုင်သော်လည်း 316 သံမဏိကို ကမ်းရိုးတန်း၊ ဓာတုဗေဒ သို့မဟုတ် ရေဝပ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အများအားဖြင့် နှစ်သက်ကြသည်။ ကလိုရိုက်ထိတွေ့မှုသည် အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်စေသောကြောင့်၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အဆင့်မြင့်သည် အစောပိုင်းပျက်စီးမှုနှင့် အစားထိုးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

နောက်ထပ်စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုမှာ ခြေရာခံနိုင်မှု မပြည့်စုံခြင်းဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် ခွင့်ပြုချက်မရရှိမီ ပစ္စည်းလက်မှတ်များ၊ ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုဒေတာ၊ အပူချိန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာစာရင်းဖိုင်များကို တောင်းဆိုသင့်သည်။ စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် ယူဆချက်များထက် မှတ်တမ်းတင်ထားသော အထောက်အထားများကို အားကိုးသောကြောင့် အသိအမှတ်ပြုထားသော သံမဏိကြိုးချည်များသည် စီမံကိန်းလက်ခံမှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက်၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာသတ်မှတ်ချက်ကို လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ လိုအပ်သောခွင့်ပြုချက်များနှင့် ဒေသဆိုင်ရာကုဒ်မျှော်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင်ပြုလုပ်ပါ။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်မှုကို လိုက်နာပြီး စာရင်းစစ်ရန်အသင့်ဖြစ်စေစဉ်တွင် ရေရှည်ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။

အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကို မည်သို့ရှောင်ရှားရမည်နည်း

ကျွမ်းကျင်သော စတီးလ်ကြိုးချိတ်စနစ်များ ရွေးချယ်ခြင်းသည် အသွင်အပြင်မဟုတ်ဘဲ ပတ်ဝန်းကျင်မှ စတင်ပါသည်။ ကေဘယ်လ်စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် စတီးလ်ကြိုးချိတ်များကို ခိုင်ခံ့မှု၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ မီးခံနိုင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်မှုအတွက် မကြာခဏ ရွေးချယ်လေ့ရှိသော်လည်း ချေးခံနိုင်ရည်သည် အလွိုင်းအဆင့်၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် ထိတွေ့မှုဓာတုဗေဒပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ AMPP/NACE၊ ASTM၊ ISO 3506 နှင့် Nickel Institute မှ စက်မှုလုပ်ငန်းလမ်းညွှန်ချက်များက စတီးလ်သည် ၎င်း၏ passive chromium-oxide အလွှာသည် သန့်ရှင်းပြီး မပျက်စီးဘဲ အောက်ဆီဂျင်ပြည့်ဝနေချိန်တွင် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိကြောင်း အဆက်မပြတ်ပြသထားသည်။

ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများသည် သံမဏိပေါ်ရှိ passive film ကို တိုက်ခိုက်သောကြောင့် ကမ်းရိုးတန်း၊ ရေကြောင်း၊ အစားအစာပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဓာတုစက်ရုံအသုံးချမှုများသည် 304 ထက် 316 သို့မဟုတ် 316L သံမဏိကို ဦးစားပေးသင့်သည်။ 316 ရှိ မိုလစ်ဒီနမ်သည် အထူးသဖြင့် ဆားများ၊ ရေဝပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်မိနေသော အစိုဓာတ်ရှိနေသည့်နေရာများတွင် အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ချေးခြင်းခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ သို့သော် 316 သည်ပင် “ချေးခြင်းဒဏ်ခံနိုင်သည်” မဟုတ်ပါ။ ညံ့ဖျင်းသောတပ်ဆင်မှုသည် ကွင်းများ၊ insulation သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ကုန်ဆုံးပြီး ချေးခြင်းမြန်ဆန်သည့်နေရာတွင် တင်းကျပ်စွာစည်းထားသော ကေဘယ်ကြိုးများအောက်တွင် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

သံချေးတက်ခြင်းသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော ညစ်ညမ်းမှုနေရာများတွင် စတင်လေ့ရှိသောကြောင့်၊ အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို ထိန်းချုပ်ထားသောအခြေအနေများအောက်တွင် ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်း၊ တက်ကြွမှုမရှိစေခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ ပြုလုပ်သင့်သည်။ ကန်ထရိုက်တာများသည် အထူးသဖြင့် ရေစိုနေသောလျှပ်စစ်၊ ရထားလမ်း၊ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်နှင့် သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးစီမံကိန်းများတွင် မတူညီသောသတ္တုများကိုလည်း ခွဲထုတ်သင့်သည်။

"ရင်းမြစ်အတည်ပြုချက်မှတ်စု- ရည်ညွှန်းထားသော Facebook ပို့စ်ကို ထုတ်ဝေခြင်းမပြုမီ တိကျသောစကားလုံးအသုံးအနှုန်းရှိမရှိ တိုက်ရိုက်စစ်ဆေးသင့်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဝင်ရောက်ခွင့်သည် အကောင့်ခွင့်ပြုချက်များ သို့မဟုတ် ဒေသဆိုင်ရာရရှိနိုင်မှုအပေါ် မူတည်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။"

ကျွမ်းကျင်သူလက်တွေ့တွင် သံချေးကာကွယ်ခြင်းသည် စနစ်ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်- မှန်ကန်သောသတ္တုစပ်ကို ရွေးချယ်ပါ၊ passivation ကို သတ်မှတ်ပါ၊ အက်ကွဲကြောင်းများကို ကာကွယ်ပါ၊ ညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်ပါ၊ နှင့် အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးပါ။ ဤအဆင့်များကို လိုက်နာသောအခါ၊ သံမဏိကြိုးချည်များသည် ပလတ်စတစ်ကြိုးချည်များ၊ ඔප දැමීමသံမဏိ သို့မဟုတ် အရည်အသွေးနိမ့်သံမဏိအစားထိုးပစ္စည်းများသည် အစောပိုင်းတွင် မကြာခဏပျက်စီးလေ့ရှိသည့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချည်နှောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်။

အပိုင်း ၅: ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများနှင့် တကယ့်ဥပမာများ

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု ၁: ကမ်းရိုးတန်းဆိုလာခြံကေဘယ်လ်စီမံခန့်ခွဲမှု

စိန်ခေါ်မှု- ကမ်းရိုးတန်းနေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးခြံတစ်ခုသည် DC ကေဘယ်လ်များကို ပြားများအောက်တွင် လုံခြုံစွာချည်နှောင်ရန်အသုံးပြုသည့် အလွှာပါးဖုံးအုပ်ထားသောသံမဏိနှင့် နိုင်လွန်ချည်နှောင်မှုများတွင် လျင်မြန်စွာချေးတက်နေပါသည်။ ဆားမှုန်များ၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ထိတွေ့မှုနှင့် နေ့စဉ်အပူချိန်အတက်အကျများကြောင့် ချည်နှောင်မှုများသည် ၁၀ လအတွင်း အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပြီး ကေဘယ်လ်ကြိုးများ လျော့ရဲခြင်းနှင့် စစ်ဆေးမှုပျက်ကွက်ခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။

ဖြေရှင်းချက်- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့သည် WOW Stainless ကဲ့သို့သော အထူးပြုထုတ်လုပ်သူများမှ ထောက်ပံ့ပေးသော ရေကြောင်းအဆင့်ထုတ်ကုန်များနှင့်ဆင်တူသည့် 316-အဆင့် Stainless Steel Cable Ties များဖြင့် ချို့ယွင်းနေသော ချည်နှောင်မှုများကို အစားထိုးခဲ့သည်။ တုန်ခါမှုအတွင်း ကြိုးအဖုံးပျက်စီးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် လုံးဝန်းသောအနားများနှင့် အလိုအလျောက်လော့ချနိုင်သော ဘောလုံးယန္တရားများကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။

ရလဒ်များ- ၁၈ လကြာပြီးနောက်၊ ကြိုးချည်အစားထိုးမှုများ ၉၂% လျော့ကျသွားကြောင်း အဆိုပါနေရာက အစီရင်ခံခဲ့သည်။ လစဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန်သည် ၁၄ နာရီမှ ၃ နာရီအထိ ကျဆင်းသွားခဲ့ပြီး ချေးခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော ကြိုးထောက်ပံ့မှု ချို့ယွင်းမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ထားခြင်း မရှိပါ။ ၃၁၆ သံမဏိတွင် ကလိုရိုက်ဒဏ်ခံနိုင်ရည် ပိုမိုအားကောင်းစေရန် မိုလစ်ဒီနမ်ပါဝင်သောကြောင့် ပုံမှန်သွပ်ရည်စိမ် သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်အစားထိုးပစ္စည်းများထက် ဆားငန်သောလေထုအခြေအနေများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု ၂: အစားအသောက်ပြုပြင်စက်ရုံ ရေဆေးဧရိယာ

စိန်ခေါ်မှု- အစားအသောက်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံတစ်ခုသည် အာရုံခံဝါယာကြိုးများနှင့် လေဖိအားလိုင်းများတစ်ဝိုက်တွင် စံသတ်မှတ်ထားသော ချိတ်ကြိုးများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ အယ်ကာလိုင်းဆေးခြင်းနှင့် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ အားနည်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများကို ဖြစ်စေခဲ့သည်။ စက်ရုံသည် စာရင်းစစ်လိုက်နာမှုကို ပံ့ပိုးပေးနေစဉ်တွင် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ချိတ်နည်းလမ်းတစ်ခု လိုအပ်ခဲ့သည်။

ဖြေရှင်းချက်- စက်ရုံသည် သံချေးဒဏ်ခံနိုင်သော သော့ခတ်ခေါင်းများပါသည့် ඔප දැමීමී သံမဏိကြိုးချည်များသို့ ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ တပ်ဆင်ခြင်းကို စီစဉ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရက်သတ္တပတ်တစ်ခုအတွင်း ပြီးစီးခဲ့ပြီး ကွန်ဗေယာနှင့် ထုပ်ပိုးမှုဧရိယာများတစ်လျှောက် ကြိုးအမှတ် ၁၂၀၀ ကို လွှမ်းခြုံခဲ့သည်။

ရလဒ်များ- တစ်နှစ်အတွင်း ချည်နှောင်မှုချို့ယွင်းမှုနှုန်း ၁၁% မှ ၁% အောက်သို့ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ သန့်ရှင်းရေးနှင့်ဆက်စပ်သော အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်များကို ၆၈% လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး စက်ရုံသည် ချည်နှောင်မှုနှင့်သက်ဆိုင်သော ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များမပါဘဲ သန့်ရှင်းရေးစစ်ဆေးမှုနှစ်ခုကို အောင်မြင်စွာအောင်မြင်ခဲ့သည်။ သံမဏိချည်နှောင်ကိရိယာများသည် အစိုဓာတ်၊ အပူနှင့် သန့်ရှင်းရေးဓာတုပစ္စည်းများစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ် နှစ်မျိုးလုံးကို လျှော့ချပေးသည်နှင့် မမျှော်လင့်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု။

ဤဥပမာများသည် မှန်ကန်သော သံမဏိအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ကြောင်း ပြသနေပါသည်။ ၎င်းသည် ဘေးကင်းရေး၊ လုပ်ဆောင်နိုင်ချိန်၊ စစ်ဆေးမှုရလဒ်များနှင့် ရေရှည်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။

အပိုင်း ၆: အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် အတည်ပြုခြင်းနည်းလမ်းများ

လိုအပ်ချက်များသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်အတွက် ဝယ်ယူသူများသည် တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ အထူးသဖြင့် ရေကြောင်းဆိုင်ရာ၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ၊ အစားအစာပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပအသုံးချမှုများအတွက် သံမဏိကြိုးချည်များကို ဝယ်ယူသည့်အခါတွင် ချိတ်ဆက်ကိရိယာ၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဘောင်သည် ပစ္စည်း၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်သည် လိုအပ်သော သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်အဆင့်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန် ကူညီပေးသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးစစ်ဆေးရေးဂိတ်များ

1. ပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း- စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များမှတစ်ဆင့် 304 သို့မဟုတ် 316 ကဲ့သို့သော သံမဏိအဆင့်ကို အတည်ပြုပါ။ ချေးခံနိုင်ရည်သည် သတ္တုစပ်ဓာတုဗေဒပေါ်တွင် မူတည်သောကြောင့် အတည်မပြုရသေးသော ပစ္စည်းသည် မြင်သာထင်သာရှိသောပုံပေါက်သော်လည်း ပျက်စီးနိုင်သည်။
2. မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်း- ခြစ်ရာများ၊ ညစ်ညမ်းမှု၊ သံချေးအစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် ကာဗွန်သံမဏိအမှုန်အမွှားများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များသည် သံချေးတက်ခြင်းစတင်သည့်နေရာများ ဖြစ်လာနိုင်သည်။
3. အတိုင်းအတာနှင့် သော့ခတ်စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှု- ကြိုးချည်ခြင်းသည် ဝန်အောက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အနံ၊ အထူ၊ ဆွဲဆန့်နိုင်အားနှင့် သော့ခတ်ယန္တရား တသမတ်တည်းရှိမှုကို အတည်ပြုပါ။
4. သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု အတည်ပြုခြင်း- သက်ဆိုင်သည့်နေရာတွင် ဆားဖြန်းခြင်း၊ စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် ပါးလွှာသောစမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြုပါ၊ အထူးသဖြင့် ကမ်းရိုးတန်း သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်။
5. အသုတ်လိုက် ခြေရာခံနိုင်မှု စစ်ဆေးခြင်း- ချို့ယွင်းနေသော အသုတ်များကို လျင်မြန်စွာ ခွဲခြားသိရှိနိုင်စေရန်အတွက် အသုတ်နံပါတ်များ၊ စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများနှင့် ပေးသွင်းသူ စာရွက်စာတမ်းများကို အတည်ပြုပါ။

အရည်အသွေးစနစ်များသည် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ISO 9001 နှင့် ASQ အရည်အသွေးအာမခံချက်မူများကဲ့သို့သော အသိအမှတ်ပြုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ မှတ်တမ်းတင်ထားသော စစ်ဆေးရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာသော ပေးသွင်းသူများသည် စာရင်းစစ်ဆေးရန် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး ရေရှည်ဝယ်ယူမှုအတွက် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသည်။ တသမတ်တည်းစစ်ဆေးခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကွဲပြားမှုကို လျော့နည်းစေသောကြောင့် သံမဏိချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် ချေးတက်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများတွင် မမျှော်လင့်ဘဲ ပျက်စီးနိုင်ခြေနည်းပါးသည်။

လွတ်လပ်စွာ အတည်ပြုရန်အတွက် ဝယ်ယူသူများသည် ISO၊ ASQ ကဲ့သို့သော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် အရည်အသွေး အဖွဲ့အစည်းများ နှင့် စာရင်းပြုစုထားသော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အဖွဲ့အစည်းများကို ရည်ညွှန်းနိုင်ပါသည်။အိန္ဒိယလေတပ်ဤအရင်းအမြစ်များသည် ပေးသွင်းသူ၏ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်များကို အသိအမှတ်ပြုထားသော စနစ်များနှင့် စာရင်းစစ်များက ထောက်ခံထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ အတည်ပြုရန် ကူညီပေးပါသည်။

အပိုင်း ၇: အဖြစ်များသော အမှားများနှင့် ၎င်းတို့ကို မည်သို့ရှောင်ရှားရမည်နည်း

အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင်ပင် မှားယွင်းသော တပ်ဆင်မှုရွေးချယ်မှုများ ပြုလုပ်ပါက သံချေးတက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ရေကြောင်း၊ ဓာတုဗေဒ၊ ပြင်ပ သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသော သံမဏိကြိုးချည်များအတွက် အထူးသဖြင့် မှန်ကန်ပါသည်။ အောက်ပါအမှားများကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။

၁။ မှားယွင်းသော သံမဏိအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်း

ပြဿနာ- အသုံးပြုသူအများအပြားသည် နေရာတိုင်းတွင် သင့်လျော်သည်ဟု ယူဆကာ အသုံးချမှုအားလုံးအတွက် 304 သံမဏိကို ရွေးချယ်ကြသည်။ သို့သော် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ၊ ဓာတုဗေဒစက်ရုံများ သို့မဟုတ် ဆားမှုန်ရေမွှားများ ပက်ဖျန်းသည့်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် 304 သည် လုံလောက်သော ချေးခံနိုင်ရည်ကို မပေးနိုင်ပါ။

ဖြေရှင်းချက်- ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် ကလိုရိုက်ကြွယ်ဝသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 316 သံမဏိကိုသုံးပါ။ 316 တွင် မိုလစ်ဒီနမ်ပါဝင်သောကြောင့် 304 ထက် အပေါက်ဖောက်သံချေးခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ရေကြောင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုလုံခြုံသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

၂။ မတူညီသော သတ္တုများ ရောနှောခြင်း

ပြဿနာ- ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ကြေးနီတို့ကို သံမဏိချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ခြင်းသည် အစိုဓာတ်ရှိနေသည့်အခါ ဂယ်ဗားနစ်ချေးခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အားနည်းသောသတ္တုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ချေးခြင်းဖြစ်စေသည်။

ဖြေရှင်းချက်- ဖြစ်နိုင်သမျှ အပူလျှပ်ကာဝါဆာများ၊ အကာအကွယ်အပေါ်ယံလွှာများ သို့မဟုတ် လိုက်ဖက်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။ အဆစ်ကို ခြောက်သွေ့စွာထားပြီး လျှပ်စစ်ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချရန် လျှပ်ကူးမှုမရှိသော အတားအဆီးများဖြင့် သတ္တုများကို ခွဲထားပါ။

၃။ တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း အလွန်အကျွံတင်းကျပ်ခြင်း

ပြဿနာ:အလွန်အကျွံတင်းကျပ်ခြင်းသည် သံမဏိချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၏ မျက်နှာပြင်အလွှာကို ပျက်စီးစေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကေဘယ်လ်လျှပ်ကာကို ပုံပျက်စေနိုင်သည်။ passive chromium oxide အလွှာ ခြစ်မိသည်နှင့် ပျက်စီးနေသောနေရာတွင် သံချေးစတင်နိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်:သင့်လျော်သော ဆွဲဆန့်ကိရိယာကို အသုံးပြုပြီး အကြံပြုထားသော အားကိုသာ အသုံးပြုပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သံမဏိသည် ၎င်းကိုယ်တိုင်ကို ကာကွယ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ပါးလွှာသော passive film မှတစ်ဆင့်မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုသည် ထိုကာကွယ်မှုကို အားနည်းစေသည်၊ ထို့ကြောင့် ရေရှည်ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဂရုတစိုက်တပ်ဆင်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

၄။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းကို လျစ်လျူရှုခြင်း

ပြဿနာ:ဖုန်၊ ဆား၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပိတ်မိနေသော အစိုဓာတ်များသည် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများပေါ်တွင် ကြာရှည်စွာ ရှိနေနိုင်သည်။ ဤအနည်အနှစ်များသည် အစွန်းအထင်း၊ အက်ကွဲကြောင်းများ ချေးခြင်းနှင့် အစောပိုင်းပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို တိုးစေသည်။

ဖြေရှင်းချက်:ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုအချိန်ဇယားတစ်ခု ဖန်တီးပါ။ အထူးသဖြင့် အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် ရေကြောင်းနေရာများတွင် သံမဏိချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို ရေသန့်နှင့် အပျော့စားဆပ်ပြာဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် ပြင်းထန်စွာ သံချေးတက်နေသော သံမဏိကြိုးများ ပျက်ဆီးခြင်းမပြုမီ အစားထိုးပါ။

မှန်ကန်သောအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ သတ္တုမကိုက်ညီမှုကို ကာကွယ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်မှုအားကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းစွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ဖြင့် သံမဏိချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် လိုအပ်ချက်များသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချေးခြင်းကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။