သံမဏိပြားနှင့်ပြားများအတွက် မည်သည့်ထုတ်လုပ်မှုအသုံးပြုမှုများသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သနည်း။

• ပြားကို များသောအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် အလှအပပြုပြင်ခြင်းအတွက် ရွေးချယ်လေ့ရှိပြီး ပြားကိုမူ ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ဝန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့အတွက် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။
• အဆင့်ရွေးချယ်မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဦးစွာလိုက်နာသင့်သည်- အထွေထွေဝန်ဆောင်မှုအတွက် ၃၀၄၊ ပိုမိုပြင်းထန်သောသံချေးထိတွေ့မှုအတွက် ၃၁၆ နှင့် အသင့်အတင့်သံချေးတက်နိုင်ခြေရှိသော ကုန်ကျစရိတ်ထိခိုက်လွယ်သော အသုံးချမှုများအတွက် ၄၃၀။
• မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု၊ အထူခံနိုင်ရည်နှင့် မာကျောမှုအခြေအနေတို့သည် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်း၊ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း၊ အသွင်အပြင်နှင့် နောက်ဆုံးအပိုင်း၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုတို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
• သတ်မှတ်ချက်အခြေပြုဝယ်ယူခြင်းသည် ဈေးနှုန်းတစ်ခုတည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းထက် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးသည်။

နှိုင်းယှဉ်ဝယ်ယူသူများအတွက်သံမဏိစာရွက်နှင့်ပြားအရေးကြီးဆုံးမေးခွန်းက “ဘယ်သတ္တုစပ်က ဈေးသက်သာလဲ” ဆိုတာတင်မကဘူး၊ “ဘယ်ပစ္စည်းက တကယ့်ပတ်ဝန်းကျင်မှာ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် အနည်းဆုံးနဲ့ ရှင်သန်နိုင်မလဲ” ဆိုတာပါပဲ။ ချေးခြင်းဝန်ဆောင်မှုမှာ၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်းခံနိုင်ရည်က အဆင့်ရွေးချယ်မှုကို မကြာခဏ မောင်းနှင်ပေးပြီး၊ သတ္တုစပ်ဓာတုဗေဒက အရေးကြီးပါတယ်- 304 မှာ ခရိုမီယမ် ၁၈% နဲ့ နီကယ် ၈% လောက်ပါဝင်ပြီး 316 မှာတော့ ASTM/စက်မှုလုပ်ငန်းသတ်မှတ်ချက်ဒေတာအရ ကလိုရိုက်ခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းစေဖို့ မိုလစ်ဒီနမ်ကို ထည့်သွင်းထားပါတယ်။ ပြားချပ်မှုနဲ့ အထူထိန်းချုပ်မှုအတွက် ISO 9445 မှာ 0.10 မီလီမီတာကနေ 3.00 မီလီမီတာအထိ အထူရှိတဲ့ အအေးခံသံမဏိအစင်းကို လွှမ်းခြုံထားပြီး၊ ပိုလေးတဲ့ပြားထုတ်ကုန်တွေကိုတော့ ဖွဲ့စည်းပုံတောင့်တင်းမှုကို ဦးစားပေးတဲ့အခါ ရွေးချယ်လေ့ရှိပါတယ်။ ပိုကျယ်ပြန့်တဲ့ ပစ္စည်းခြုံငုံသုံးသပ်ချက် လိုအပ်ရင်... ကိုကြည့်ပါ။သံမဏိကွိုင်, ထိုသံမဏိချောင်းနှင့်သံမဏိစာရွက်ပုံစံအလိုက် ရွေးချယ်မှုအတွက် စာမျက်နှာများ။

ထုတ်လုပ်ရေးမှာ ဘယ်လို stainless steel sheet နဲ့ plate တွေကို အကောင်းဆုံးအသုံးပြုကြမလဲ

သံမဏိပြားနှင့်ပြားများကို အစိတ်အပိုင်းသည် ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်၊ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းစွာထိန်းသိမ်းရမည် သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ဝန်းများမှတစ်ဆင့် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းရမည်ဆိုပါက ထုတ်လုပ်ရာတွင် အကောင်းဆုံးအသုံးပြုပါသည်။

ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် အစားအစာလိုင်းများ၊ တိုင်ကီများ၊ အကာအရံများ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဟာ့ဒ်ဝဲများနှင့် ထုတ်လုပ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး တပ်ဆင်မှုများတွင် မကြာခဏ ပေါ်လာလေ့ရှိသည်။ ပြားသည် ဖြတ်တောက်ရန်၊ ဘရိတ်အုပ်ရန်၊ တံဆိပ်တုံးရန်နှင့် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဂဟေဆော်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး ဒီဇိုင်းသည် အလေးချိန်၊ မာကျောမှုနှင့် ဝန်တင်နိုင်စွမ်း လိုအပ်သည့်အခါတွင် ပြားသည် ပိုကောင်းသည်။

ရင်းမြစ်ရှာဖွေမှု ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင်၊ အသုံးအနှုန်းသံမဏိစာရွက်အသုံးချမှုများမီးဖိုချောင်ပြားများမှ စက်အိမ်များအထိ မည်သည့်အရာကိုမဆို ဖုံးအုပ်ထားလေ့ရှိပြီး ပြားအသုံးချမှုများသည် ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိသော အထောက်အပံ့များ၊ ဘောင်များ၊ အဖုံးများနှင့် လေးလံသော စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို ဦးစားပေးသည်။ သင့်အစိတ်အပိုင်းသည် ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန်လိုအပ်ပါက ယေဘုယျ “သံမဏိ” အညွှန်းကို အားကိုးခြင်းထက် အပြီးသတ်၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် မာကျောမှုအခြေအနေကို သတ်မှတ်ရန် ပိုအရေးကြီးပါသည်။

စာရွက်နှင့် ပန်းကန်ပြား- အထူက ထုတ်လုပ်မှုအသုံးပြုမှုကို မည်သို့ပြောင်းလဲစေသည်

အထူသည် ပြားနှင့်ပြားကြားတွင် ပထမဆုံးလက်တွေ့ကျသော ပိုင်းခြားပေးသည့်အရာဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအပြုအမူနှင့် နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုစွမ်းဆောင်ရည် နှစ်မျိုးလုံးကို ပြောင်းလဲစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ပြားကို ယေဘုယျအားဖြင့် တံဆိပ်တုံးထုထားသော၊ ကွေးထားသော၊ ဆွဲထားသော နှင့် ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး အလေးချိန် နည်းပါးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းသည် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်၊ ဝန်ကို ဖြန့်ဝေရမည် သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှု နှင့် ပွန်းပဲ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဆိုပါက ပြားကို ဦးစားပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ထိုကွာခြားချက်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ပုံနှိပ်လိုင်းတွင် ပြုလုပ်နိုင်မလား သို့မဟုတ် ပိုမိုလေးလံသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း လိုအပ်မလားကို ဆုံးဖြတ်ပေးလေ့ရှိသည်။

စက်ရုံအများစုတွင် တူညီသောအဆင့်ကို စာရွက်ပုံစံနှင့် ပြားပုံစံနှစ်မျိုးလုံးတွင် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းသည် ရလဒ်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ အအေးခံထားသော ပြားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ပိုမိုတင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး အပူပေးထားသော ပြားကို ပိုထူသော အပိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အလုပ်များအတွက် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။သံမဏိပြားထို့ကြောင့် ဖော်မတ်သည် လှပသော အသွင်အပြင်ထက် တောင့်တင်းမှုသည် ပိုအရေးကြီးသည့် တပ်ဆင်မှုများအတွက် သဘာဝအလျောက် သင့်လျော်ပါသည်။

အစားအစာ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် သန့်ရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် သံမဏိပြားအသုံးချမှုများ

ထုတ်လုပ်သူများ သံမဏိပြားနှင့် ပြားကို ရွေးချယ်ရခြင်း၏ အခိုင်မာဆုံးအကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုမှာ သန့်ရှင်းရလွယ်ကူမှုဖြစ်သည်။

အစားအစာထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများ၊ နို့ထွက်ပစ္စည်းလိုင်းများ၊ ဘီယာချက်စက်ရုံ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စီးပွားဖြစ် မီးဖိုချောင်သုံး ပစ္စည်းများအားလုံးသည် ရေဆေးခြင်း၊ ပိုးသတ်ဓာတုဗေဒနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူလည်ပတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိမျက်နှာပြင်များမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိကြသည်။ ဤပတ်ဝန်းကျင်များတွင်၊ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်အခြေအနေသည် အရေးကြီးသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကြမ်းတမ်းသော အပြီးသတ်များသည် အကြွင်းအကျန်များကို ပိတ်ဆို့စေပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ချိန်ကို တိုးစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းဝင်းများသည် တူညီသောအကြောင်းပြချက်ကြောင့် သံမဏိပြားကို အသုံးပြုသည်- အပေါက်မရှိသော မျက်နှာပြင်သည် ပိုးသတ်ရန်နှင့် စစ်ဆေးရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။

သန့်ရှင်းရေးအတွက် ၃၀၄ သည် အခြေခံရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး၊ ၃၁၆ သည် ပြင်းထန်သော သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ရေကြောင်းနှင့် ကပ်လျက်ရှိ အဆောက်အအုံများကဲ့သို့ ကလိုရိုက်ထိတွေ့မှုကို ပုံမှန်ပြုလုပ်သည့်အခါ ပိုမိုဆွဲဆောင်မှုရှိလာပါသည်။ ASTM A240/A240M အရ၊ သံမဏိပြားနှင့် ပြားများသည် ဖိအားနှင့် အထွေထွေအသုံးချမှုများအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော ပြားချပ်ချပ်လိပ်ထုတ်ကုန်များဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းဝယ်ယူမှုနှင့် သတ်မှတ်ချက်စနစ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်လက်ခံကြသည်။ စံနှုန်းကို ဤနေရာတွင် သင်ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်သည်-ASTM A240/A240M.

သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များကို အခြေခံ၍ ဆောက်လုပ်သော ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ အတိုင်းအတာနှင့် ကိုက်ညီသော ပြားများ တည်ငြိမ်စွာ ထောက်ပံ့ခြင်းသည် ဓာတုဗေဒကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးပါသည်။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ ပြားများအလုပ်လုပ်ပါက စစ်ဆေးပါသံမဏိကွိုင်နှင့်သံမဏိချောင်းcoil-fed conversion သည် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကွဲပြားမှုကို လျှော့ချနိုင်သောကြောင့် စာမျက်နှာများ။

သံမဏိပြားအတွက် ဗိသုကာနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာဝင်းအတွင်း အသုံးပြုမှုများ

အသွင်အပြင်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် သံမဏိပြားကို မြင်သာသော စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ဗိသုကာဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အားကောင်းသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

ဗိသုကာပိုင်းဆိုင်ရာ အကာအရံများ၊ ဓာတ်လှေကားအတွင်းပိုင်းများ၊ ဆိုင်းဘုတ်နောက်ကျောများ၊ လက်ရန်းများ၊ ပစ္စည်းပြားများနှင့် ပစ္စည်းအိမ်များသည် ဒီဇိုင်းနှင့် တာရှည်ခံမှုရည်မှန်းချက်နှစ်ခုလုံးနှင့်ကိုက်ညီစေရန် မျက်နှာပြင်ကို ဘရက်ရှ်၊ ඔප දැමීම သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်ပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့် မကြာခဏဆိုသလို သံမဏိပြားများအပေါ် မှီခိုနေရပါသည်။ 2B အပြီးသတ်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ဟန်ချက်ညီစေသောကြောင့် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး BA သို့မဟုတ် အလှဆင်အပြီးသတ်များကိုမူ အသွင်အပြင်ကို ဦးစားပေးသည့်အခါ ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

စက်ပစ္စည်းအကာအရံများတွင်၊ သံမဏိပြားသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ဆေးသုတ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ၎င်းသည် စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် ရေဝပ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပေါ်ယံလွှာပျက်စီးခြင်း၊ အနားသတ်သံချေးတက်ခြင်းနှင့် မကြာခဏပြန်လည်ဆေးသုတ်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းပရီမီယံထက် ရပ်တန့်ချိန်ပိုမိုကုန်ကျသည့် ထုတ်လုပ်မှုဧရိယာများတွင် အထူးသဖြင့် အသုံးဝင်ပါသည်။

အဓိက ဒီဇိုင်းအပေးအယူမှာ အလှဆင်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့သည် အမြဲတမ်း ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ မှန်ကဲ့သို့ အပြီးသတ်ခြင်းသည် ခြစ်ရာများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ပြသနိုင်သော်လည်း၊ မတ်သော အပြီးသတ်သည် ယိုယွင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖုံးကွယ်နိုင်သော်လည်း ကွဲပြားသော အမြင်အာရုံရလဒ်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ပေးသွင်းသူများစွာတွင် တသမတ်တည်း အပြီးသတ်မှု လိုအပ်သော ပရောဂျက်များအတွက်၊ မျက်နှာပြင်သတ်မှတ်ချက်ကို ဝယ်ယူသည့်အဆင့်တွင် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ရေးသားသင့်ပြီး၊ နောက်ပိုင်းတွင် ယူဆခြင်းမဟုတ်ပါ။

ရေကြောင်း၊ ဓာတုဗေဒနှင့် ပြင်ပအသုံးပြုမှုများ- ၃၁၆ သည် တန်ဖိုးရှိသည့်အခါ

သံမဏိပြားနှင့်ပြားများကို ကလိုရိုက်၊ ဖြန်းဆေး၊ အက်ဆစ် သို့မဟုတ် အစို-အခြောက် ዑደ့များကို ထပ်ခါတလဲလဲ ထိတွေ့သည့်အခါ 316 သည် ပိုကောင်းသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

ရေကြောင်းဆိုင်ရာ ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ကမ်းရိုးတန်း ခြံစည်းရိုးများ၊ ဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပြင်ပ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် ဆားကိုင်တွယ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများအားလုံးသည် အိမ်တွင်း စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများထက် သံချေးတက်နိုင်ခြေ ပိုများပါသည်။ ထိုအခြေအနေများတွင်၊ 304 သည် အခြေအနေများစွာတွင် ကောင်းစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ဆဲဖြစ်သော်လည်း မိုလစ်ဒီနမ်သည် အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသောကြောင့် 316 သည် ပိုမိုအားကောင်းသော အားသာချက်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ထို့ကြောင့် 316 ကို အစားထိုးရန် ဈေးကြီးသော သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ပြီးနောက် ရယူရန်ခက်ခဲသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏ ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

သံချေးတက်ခြင်းကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ရာတွင် အမှတ်တံဆိပ်နှစ်သက်မှုထက် ပတ်ဝန်းကျင်ပြင်းထန်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းသည် အသုံးဝင်ပါသည်။ ဆားမှုန်များ၊ အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်သော ရေဆေးခြင်း သို့မဟုတ် နွေးထွေးသော အစိုဓာတ်နှင့်နီးသော အစိတ်အပိုင်းသည် ခြောက်သွေ့သော အိမ်တွင်းဝန်ဆောင်မှုတွင် အစိတ်အပိုင်းနှင့် မတူပါ။ တူညီသောအဆင့်သည် gap geometry၊ ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် သန့်ရှင်းရေးကြိမ်နှုန်းပေါ် မူတည်၍ အလွန်ကွဲပြားစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

သတ်မှတ်ချက်ပံ့ပိုးမှုအတွက် NIST Nickel Institute-based corrosion လမ်းညွှန်ချက်တွင် ချေးခံနိုင်ရည်သည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အလွိုင်းရွေးချယ်မှုအပေါ် များစွာမူတည်ကြောင်း ဖော်ပြထားသည်။ အသုံးဝင်သော အစပြုအချက်တစ်ခုမှာ NACE/စက်မှုလုပ်ငန်း ချေးခံနိုင်ရည်စာပေနှင့် အထက်ဖော်ပြပါ ASTM သတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ တရားဝင်ပစ္စည်းဒေတာအတွက် ဝယ်ယူသူများသည် ဓာတုဗေဒနှင့် စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်းတစ်ခုတည်းထက် စက်ရုံစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများနှင့် လက်ခံထားသော စံနှုန်းများမှတစ်ဆင့် အတည်ပြုလေ့ရှိသည်။

ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများ- မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် မာကျောမှုက ရလဒ်ကို မည်သို့ပြောင်းလဲစေသည်

မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် မာကျောမှုအခြေအနေသည် တူညီသော သံမဏိပြားကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အလွန်ကွဲပြားစွာ လုပ်ဆောင်စေနိုင်သည်။

ပိုပျော့ပျောင်းတဲ့အခြေအနေက ပုံသွင်းခြင်းနဲ့ နက်ရှိုင်းတဲ့ဆွဲအားကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ မာကျောတဲ့အခြေအနေက ခိုင်ခံ့မှုနဲ့ စပရိန်ခုခံမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါတယ်။ အဲဒါက presswork မှာ အရေးကြီးပါတယ်။ တင်းကျပ်တဲ့ပုံသဏ္ဍာန်ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းက နောက်ဆုံး geometry ကို အထောက်အကူပြုနိုင်သလို ထိခိုက်စေနိုင်ပါတယ်။ လက်တွေ့မှာ၊ နက်ရှိုင်းတဲ့ပုံပျက်မှုလိုအပ်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုက ပိုပျော့ပျောင်းတဲ့အပူချိန်ကို ပိုနှစ်သက်ပြီး ပြားချပ်နေရမယ့် ဒါမှမဟုတ် ချိုင့်ဝင်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ အစိတ်အပိုင်းကတော့ မာကျောတဲ့အခြေအနေကနေ အကျိုးကျေးဇူးရနိုင်ပါတယ်။

မျက်နှာပြင်အခြေအနေသည် ပွတ်တိုက်မှု၊ ကိရိယာယိုယွင်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အပြီး သန့်ရှင်းရေးကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ချောမွေ့သောစာရွက်သည် သုတ်ရလွယ်ကူပြီး အလိုအလျောက်ကိုင်တွယ်မှုတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ထိုအကြောင်းကြောင့် OEM အများအပြားသည် သတ္တုစပ်နှင့် အထူကိုသာမက အပြီးသတ်၊ အပူချိန်နှင့် အနားသတ်အခြေအနေကိုပါ သတ်မှတ်ကြသည်။

• လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပုံသွင်းမှုနက်ရှိုင်းခြင်း၊ ကွေးညွှတ်မှုတင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲထုတ်ခြင်းအင်္ဂါရပ်များ လိုအပ်သည့်အခါ ပိုပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါ။
• ချိုင့်ဝင်မှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ စပရိန်ထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် အနားတည်ငြိမ်မှုတို့သည် ပိုအရေးကြီးသည့်အခါ မာကျောသောပစ္စည်းကိုသုံးပါ။
• အစိတ်အပိုင်းကို မြင်သာအောင်ပြုလုပ်မည်၊ သန့်ရှင်းမှုရှိမည် သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲ သန့်ရှင်းရေးလုပ်မည်ဆိုပါက စောစောစီးစီးပြီးစီးမည်ကို သတ်မှတ်ပါ။
• အလိုအလျောက် ကျွေးမွေးခြင်း၊ စုပုံခြင်း သို့မဟုတ် ရိုဘော့တစ်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည့်အခါ အနားသတ်ထိန်းချုပ်မှုကို တောင်းဆိုပါ။

ဤရွေးချယ်မှုများသည် အလှအပဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုလုပ်ပြီးနောက် လိုအပ်သော ဒုတိယအပြီးသတ်အဆင့်များ အရေအတွက်နှင့် စွန့်ပစ်နှုန်း၊ ပုံသွင်းမှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်ပါသည်။

သံမဏိပြားနှင့်ပြားအတွက် မှန်ကန်သောအဆင့်နှင့် အပြီးသတ်ရွေးချယ်မှု

အကောင်းဆုံးထုတ်လုပ်မှုအသုံးပြုမှုမှာ အလွိုင်း၊ အပြီးသတ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းကို တကယ့်ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေနှင့် ကိုက်ညီစေသည့်အသုံးပြုမှုဖြစ်သည်။

သင့်အစိတ်အပိုင်းသည် အိမ်တွင်း၊ အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို အလေးထားပါက 304 သည် အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းလေ့ရှိသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆား၊ ကလိုရိုက်သန့်စင်ဆေး သို့မဟုတ် ပြင်ပထိတွေ့မှုများ ပါဝင်ပါက 316 သည် ၎င်း၏ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားမှုကို အကြောင်းပြချက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ လိုအပ်ချက်သည် အဓိကအားဖြင့် အလှဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘတ်ဂျက်ဖိအားဖြင့် အသင့်အတင့် ချေးခြင်းဝန်ဆောင်မှုဖြစ်ပါက 430 သည် ကိစ္စများစွာတွင် လက်ခံနိုင်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ အသုံးချမှုသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာဖြစ်ပါက ပြားအထူနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုသည် မျက်နှာပြင်အလှကုန်ထက် ပိုမိုအရေးကြီးလာပါသည်။

ရိုးရှင်းသော ဆုံးဖြတ်ချက်စစ်ထုတ်ကိရိယာကို အသုံးပြုသောအခါ ရွေးချယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် များစွာပိုမိုလွယ်ကူလာသည်။

1. ပတ်ဝန်းကျင်ကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုပါ- အိမ်တွင်းခြောက်သွေ့သော၊ စိုစွတ်သောရေဆင်းပိုက်၊ ကမ်းရိုးတန်းဒေသ၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသော။
2. ပုံသဏ္ဍာန်လိုအပ်ချက်ကို သတ်မှတ်ပါ- ပြားချပ်ချပ်ပြား၊ ကွေးညွှတ်သောအပိုင်း၊ ဂဟေဆက်အိမ် သို့မဟုတ် ဝန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောဖွဲ့စည်းပုံ။
3. အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်ကို သတ်မှတ်ပါ- ဝှက်ထားသော၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး၊ အလှဆင်ထားသော သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးအတွက်။
4. ထုတ်လုပ်ရေးလမ်းကြောင်းကို သတ်မှတ်ပါ- ဖြတ်ရုံသာ၊ ဖြတ်ပြီး ကွေးခြင်း၊ ထုလုပ်ခြင်း၊ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်း။
5. ဖြန့်ချိမှုမပြုမီ ခံနိုင်ရည်နှင့် စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အတည်ပြုပါ။

ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များကို တည်ဆောက်နေသော ဝယ်ယူသူများအတွက်၊သံမဏိစာရွက်စာမျက်နှာသည် ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးဝင်ပြီးသံမဏိပြားစာမျက်နှာသည် မာကျောသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လေးလံသော တပ်ဆင်မှုများအတွက် ပိုကောင်းပါသည်။ စီမံကိန်းသည် ကျဉ်းမြောင်းသော အကျယ်များ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ကျွေးမွေးရန် လိုအပ်ပါက၊သံမဏိချောင်းရွေးချယ်မှုသည် လုပ်ဆောင်မှု አዲስ ...

သံမဏိပြားနှင့်ပြားများကို အသုံးပြုသည့်အခါ အဖြစ်များသော ထုတ်လုပ်မှုအမှားများ

သံမဏိချို့ယွင်းမှုအများစုသည် ပစ္စည်းချို့ယွင်းချက်ဖြင့် မဟုတ်ဘဲ သတ်မှတ်ချက်အမှားဖြင့် စတင်လေ့ရှိသည်။

အဖြစ်များသော အမှားတစ်ခုမှာ ကလိုရိုက်ကြွယ်ဝသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် 304 ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်ပြီး 316 သည် ပိုမိုဘေးကင်းမည်ဖြစ်သည်။ နောက်တစ်ခုမှာ မကြာခဏ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်စွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းခံရမည့် အစိတ်အပိုင်းအတွက် အလှဆင်ပြီးပြည့်စုံမှုကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ တတိယအမှားမှာ အထူနှင့် အပူချိန်ကို လျစ်လျူရှုခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် springback အံ့အားသင့်စရာများ၊ ဂဟေဆက်ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုတွင် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

• သံချေးတက်နိုင်ခြေကို သိရှိသည့်အခါ ဈေးနှုန်းတစ်ခုတည်းဖြင့် မရွေးချယ်ပါနှင့်။
• ඔප දැමීම မျက်နှာပြင်သည် အလိုအလျောက် ပိုမိုခိုင်ခံ့သည်ဟု မယူဆပါနှင့်။
• အဆင့်၊ အပြီးသတ်မှုနှင့် စိတ်နေစိတ်ထား လိုအပ်ချက်များကို မရေမရာသော မှတ်စုတစ်ခုတည်းတွင် မရောထွေးပါနှင့်။
• ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးနှင့် passivation လိုအပ်ချက်များကို လျစ်လျူမရှုပါနှင့်။

ပမာဏများများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် သေးငယ်သော သတ်မှတ်ချက် အမှားအယွင်းများသည် လျင်မြန်စွာ များပြားလာပါသည်။ မှားယွင်းသော အပြီးသတ်မှုကြောင့် ယူနစ်တိုင်းတွင် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၊ မှားယွင်းသော အဆင့်ကြောင့် လယ်ကွင်းသက်တမ်း တိုတောင်းစေပြီး အာမခံချက် ဆုံးရှုံးနိုင်ခြေကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် သံမဏိပြား အသုံးချမှုများအတွက် ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှု၊ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် ပေးသွင်းသူ စာရွက်စာတမ်းများသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ဝယ်သူများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများအတွက် သတ်မှတ်ချက်စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း

ရှင်းလင်းသော သတ်မှတ်ချက်စာရွက်သည် ဝယ်ယူမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

အနည်းဆုံး ဝယ်ယူရေးအထုပ်တွင် အလွိုင်း၊ အထူ၊ အနံ၊ အရှည်၊ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်၊ အပူချိန်၊ အနားသတ်အခြေအနေနှင့် စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းတို့ကို ဖော်ပြသင့်သည်။ အရေးကြီးသောအလုပ်များအတွက်၊ ချေးခြင်းပတ်ဝန်းကျင်၊ ဂဟေလိုအပ်ချက်များ၊ ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုအတွက် အကာအကွယ်ဖလင် သို့မဟုတ် ခွဲထုတ်စက္ကူ လိုအပ်ခြင်းရှိမရှိကိုလည်း သတ်မှတ်သင့်သည်။

တိကျသော flat-rolled ဝယ်ယူမှုတွင် အသုံးပြုသော လက်တွေ့ကျသော စံနှုန်းတစ်ခုမှာ အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုဖြစ်သည်။ ISO 9445 ကို cold-rolled stainless strip အတွက် မကြာခဏ ရည်ညွှန်းလေ့ရှိပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် အထူခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ပြားချပ်မှုနှင့် အနားသတ်အရည်အသွေးကို မကြာခဏ တောင်းဆိုလေ့ရှိသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထို parameters များသည် stamping နှင့် feeding တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရင်းမြစ်ရှာဖွေမှုအတွက်၊ စာရွက်စာတမ်းအရည်အသွေးသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရည်အသွေးကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စက်ရုံလက်မှတ်များနှင့် traceability သည် downstream assembly လုပ်ငန်းကို ကာကွယ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

နောက်ဆုံးအဖြေ- သံမဏိပြားနှင့် ပြားများအတွက် မည်သည့်အသုံးပြုမှုများသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သနည်း။

သံမဏိပြားနှင့်ပြားအတွက် အကောင်းဆုံးထုတ်လုပ်မှုအသုံးပြုမှုများမှာ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ သန့်ရှင်းမှု၊ ထပ်ခါတလဲလဲထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေရှည်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာယုံကြည်စိတ်ချရမှု လိုအပ်သည့် အသုံးပြုမှုများဖြစ်သည်။

ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ သန့်ရှင်းရေးအဖုံးများ၊ အကာအရံများ၊ အလှဆင်ပြားများနှင့် ပမာဏများစွာ ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပြားကို အသုံးပြုပါ။ မာကျောသောဘောင်များ၊ လေးလံသော စက်ပစ္စည်းများ၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တပ်ဆင်မှုများအတွက် ပြားကို အသုံးပြုပါ။ မျှတသော အထွေထွေအသုံးပြုမှုအတွက် 304၊ ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် 316 နှင့် အမြင့်ဆုံးချေးခံနိုင်ရည်ထက် ဘတ်ဂျက်က ပိုအရေးကြီးသည့်အခါ 430 ကို ရွေးချယ်ပါ။ အလုပ်က တောင်းဆိုမှုများပါက၊ မှန်ကန်သောအဖြေမှာ များသောအားဖြင့် "ယေဘုယျအားဖြင့် သံမဏိ" မဟုတ်ဘဲ အဆင့်၊ အပြီးသတ်၊ အထူနှင့် အပူချိန်တို့၏ သီးခြားပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့်ပင် သံမဏိပြားနှင့် ပြားများသည် အစားအစာ၊ ရေကြောင်းဆိုင်ရာ၊ ဆေးပညာ၊ ဓာတုဗေဒ၊ ဗိသုကာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုတို့တွင် အဓိကထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ ၎င်းတို့၏တန်ဖိုးသည် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ခြင်းမှ လာသော်လည်း သတ်မှတ်ချက်တိကျမှုရှိမှသာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ခန့်မှန်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အသုံးအများဆုံး သံမဏိပြားအသုံးချမှုများကား အဘယ်နည်း။

အသုံးအများဆုံး သံမဏိပြားအသုံးချမှုများတွင် အစားအသောက်ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ အကာအရံများ၊ ဗိသုကာပြားများ၊ ပစ္စည်းအဖုံးများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအိမ်ရာများနှင့် စက်အကာများ ပါဝင်သည်။

ဘယ်အချိန်မှာ သံမဏိပြားအစား သံမဏိပြားကို ရွေးချယ်သင့်သလဲ။

အစိတ်အပိုင်းသည် မာကျောရမည်၊ ဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်၊ ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရမည် သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်ငြိမ်ရမည်ဆိုပါက သံမဏိပြားကို ရွေးချယ်ပါ။

သံမဏိပြားအသုံးချမှုအတွက် 304 သို့မဟုတ် 316 ပိုကောင်းပါသလား။

၃၀၄ သည် ယေဘုယျ အိမ်တွင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးသုံးအတွက် ပိုကောင်းပြီး ၃၁၆ သည် ကလိုရိုက်ထိတွေ့မှု၊ ဆားဖြန်းဆေး သို့မဟုတ် ပိုမိုပြင်းထန်သော သန့်ရှင်းရေးဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့ရသည့်အခါ ပိုကောင်းပါသည်။

သန့်ရှင်းတဲ့ပတ်ဝန်းကျင်တွေမှာ ထုတ်လုပ်တဲ့ပစ္စည်းတွေအတွက် ဘယ်မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်က အကောင်းဆုံးလဲ။

2B ကို စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းခွင်များအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ချောမွေ့မှု၊ အသွင်အပြင်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့၏ လက်တွေ့ကျသောဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

သံမဏိပြားကို အပြင်ဘက်မှာ အသုံးပြုလို့ရပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ ဒါပေမယ့် ပြင်ပစွမ်းဆောင်ရည်က အဆင့်နဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ပေါ် မူတည်ပါတယ်။ ကမ်းရိုးတန်းဒေသ ဒါမှမဟုတ် ကလိုရိုက်ဓာတ်များတဲ့ နေရာတွေမှာ 316 က 304 ထက် ပိုလုံခြုံပါတယ်။

သံမဏိပြားနှင့်ပြားများတွင် မာကျောမှုက အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

မာကျောမှုသည် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းအား၊ စပရိန်နောက်ပြန်ဆွဲခြင်း၊ ချိုင့်ဝင်ခြင်းခံနိုင်ရည်နှင့် ပစ္စည်းသည် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်ခြင်းအတွင်း မည်သို့ပြုမူသည်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

သံမဏိပြားနှင့် ပြား မှာယူသည့်အခါ မည်သည့်အချက်များကို သတ်မှတ်သင့်သနည်း။

ပေးသွင်းသူသည် အသုံးချမှုနှင့် ပစ္စည်းကို ကိုက်ညီစေရန်အတွက် အဆင့်၊ အထူ၊ အပြီးသတ်၊ အပူချိန်၊ အနားသတ်အခြေအနေ၊ စစ်ဆေးမှုစံနှုန်းနှင့် တကယ့်ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို သတ်မှတ်ပါ။